GESTÃO DA PRODUÇÃO
Um dos fatores críticos para a qualidade dos processos é a manutenção. Nesse contexto, é sabido que nas últimas décadas as empresas tem
realizado menos manutenções corretivas, e mais manutenções preventivas com vistas a promover a "quebra zero".
realizado menos manutenções preventivas, e mais manutenções corretivas com vistas a promover a "quebra zero".
realizado menos manutenções preventivas, e mais manutenções corretivas tendo em vista que corrigir é mais barato que prevenir.
realizado menos manutenções corretivas, e mais manutenções preventivas com vistas a maximizar a quebra dos equipamentos.
realizado menos manutenções preventivas, e mais manutenções corretivas com vistas a maximizar a quebra dos equipamentos.
A Manutenção Produtiva Total pode ser definida como a manutenção realizada nos equipamentos e instalações fabris pelos próprios operadores através de atividades em pequenos grupos com o propósito de
obter elevada confiabilidade e eficiência econômica na operação.
reduzir a qualidade e os custos operacionais.
promover a qualidade dos processos envolvendo minimamente os colaborados da empresa.
promover a "quebra zero" mediante a adoção de ações corretivas.
reduzir custos mediante a adoção de ações corretivas, consideradas baratas e eficazes.
Periodicamente o gerente de produção, com o apoio de sua equipe, deve estabelecer "o que produzir", "quanto produzir", "com que produzir" e "como produzir". Responder tais perguntas com perspicácia é fator decisivo para o sucesso de uma operação. Tais definições estão inseridas no (a)
Controle da Qualidade.
Sistema de Manutenção.
Planejamento e Controle da Produção - PCP.
orçamento da empresa, pois responder tais perguntas é uma tarefa do órgão financeiro.
Planejamento de Recursos da Empresa - MRP.
Entre os tipos de sistema de produção está a produção contínua ou em fluxo. Este modelo de produção tem como características:
I - o elevado volume de produção;
II - a produção intermitente ou discreta;
III - o baixo volume de produção e
IV - a presença em negócios específicos como construtoras de edifícios, fábricas de navios e aviões.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I.
apenas II, IV.
I, II, III, IV.
apenas IV.
apenas II, III.
Na década de 80 do século XX, a Motorola promoveu o desenvolvimento da abordagem Seis Sigma com o objetivo de melhorar a qualidade dos seus produtos. Em essência, Seis Sigma é
um método de gestão por competências que visa aumentar a satisfação do funcionário mediante a aplicação de treinamentos.
um método de melhoramento contínuo que visa o aumento das variabilidades nos processos.
um método de melhoramento contínuo que visa combater a qualidade e aumentar os custos operacionais.
um método de redução de custo que visa enxugar a produção, mesmo que para isso a empresa tenha que abrir mão da qualidade.
um método de melhoramento contínuo que visa a redução das variabilidades nos processos.
A abordagem Seis Sigma tornou-se, no final da década de 80 do século XX, fator crítico de sucesso para a Motorola. Por isso, tal abordagem expandiu-se e passou a balizar a gestão de outras empresas no mundo todo. Sabe-se que o processo Seis Sigma tem como foco
I - a redução do tempo de ciclo, ou seja, tornar a empresa mais veloz;
II - a redução drástica de defeitos na operação;
III - a satisfação dos clientes e
IV - a redução drástica de custos operacionais, de modo que a qualidade é rebaixada a 2º plano.
Dos itens apresentados, são corretos:
I, II, III, IV.
apenas I, III.
apenas I, II, III.
apenas I, II, IV.
apenas I, II.
Uma das decisões mais importantes na hora de projetar a produção é a escolha do sistema que será usado. Os tipos de sistemas de produção mais comuns são:
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção desordenada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção descontinuada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção contínua.
produção desordenada, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
Os sistemas de produção são configurados de acordo com a dimensão do produto final, com a padronização do processo de fabricação e com o volume a ser produzido. Dentre os tipos de sistemas de produção mais comuns, está a produção contínua. São exemplos de empresas que realizam esse tipo de sistema produtivo:
as fábricas de aviões.
as indústrias químicas e as usinas de açúcar.
as fábricas de móveis.
as construtoras de edifícios.
as fábricas de navios.
A filosofia JIT visa combater e eliminar desperdícios na operação, os quais podem estar presentes
I - nas movimentações desnecessárias;
II - nos transportes mal realizados;
III - nos processos ineficientes;
IV - no excesso de estoque.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.
A manufatura enxuta trata-se de uma abordagem segundo a qual existe uma forma melhor de organizar e gerenciar os relacionamentos de uma empresa com os clientes, cadeia de fornecedores, desenvolvimento de produtos e operações de produção. A manufatura enxuta tem alguns objetivos, dentre eles
realizado menos manutenções corretivas, e mais manutenções preventivas com vistas a promover a "quebra zero".
realizado menos manutenções preventivas, e mais manutenções corretivas com vistas a promover a "quebra zero".
realizado menos manutenções preventivas, e mais manutenções corretivas tendo em vista que corrigir é mais barato que prevenir.
realizado menos manutenções corretivas, e mais manutenções preventivas com vistas a maximizar a quebra dos equipamentos.
realizado menos manutenções preventivas, e mais manutenções corretivas com vistas a maximizar a quebra dos equipamentos.
A Manutenção Produtiva Total pode ser definida como a manutenção realizada nos equipamentos e instalações fabris pelos próprios operadores através de atividades em pequenos grupos com o propósito de
obter elevada confiabilidade e eficiência econômica na operação.
reduzir a qualidade e os custos operacionais.
promover a qualidade dos processos envolvendo minimamente os colaborados da empresa.
promover a "quebra zero" mediante a adoção de ações corretivas.
reduzir custos mediante a adoção de ações corretivas, consideradas baratas e eficazes.
Periodicamente o gerente de produção, com o apoio de sua equipe, deve estabelecer "o que produzir", "quanto produzir", "com que produzir" e "como produzir". Responder tais perguntas com perspicácia é fator decisivo para o sucesso de uma operação. Tais definições estão inseridas no (a)
Controle da Qualidade.
Sistema de Manutenção.
Planejamento e Controle da Produção - PCP.
orçamento da empresa, pois responder tais perguntas é uma tarefa do órgão financeiro.
Planejamento de Recursos da Empresa - MRP.
Entre os tipos de sistema de produção está a produção contínua ou em fluxo. Este modelo de produção tem como características:
I - o elevado volume de produção;
II - a produção intermitente ou discreta;
III - o baixo volume de produção e
IV - a presença em negócios específicos como construtoras de edifícios, fábricas de navios e aviões.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I.
apenas II, IV.
I, II, III, IV.
apenas IV.
apenas II, III.
Na década de 80 do século XX, a Motorola promoveu o desenvolvimento da abordagem Seis Sigma com o objetivo de melhorar a qualidade dos seus produtos. Em essência, Seis Sigma é
um método de gestão por competências que visa aumentar a satisfação do funcionário mediante a aplicação de treinamentos.
um método de melhoramento contínuo que visa o aumento das variabilidades nos processos.
um método de melhoramento contínuo que visa combater a qualidade e aumentar os custos operacionais.
um método de redução de custo que visa enxugar a produção, mesmo que para isso a empresa tenha que abrir mão da qualidade.
um método de melhoramento contínuo que visa a redução das variabilidades nos processos.
A abordagem Seis Sigma tornou-se, no final da década de 80 do século XX, fator crítico de sucesso para a Motorola. Por isso, tal abordagem expandiu-se e passou a balizar a gestão de outras empresas no mundo todo. Sabe-se que o processo Seis Sigma tem como foco
I - a redução do tempo de ciclo, ou seja, tornar a empresa mais veloz;
II - a redução drástica de defeitos na operação;
III - a satisfação dos clientes e
IV - a redução drástica de custos operacionais, de modo que a qualidade é rebaixada a 2º plano.
Dos itens apresentados, são corretos:
I, II, III, IV.
apenas I, III.
apenas I, II, III.
apenas I, II, IV.
apenas I, II.
Uma das decisões mais importantes na hora de projetar a produção é a escolha do sistema que será usado. Os tipos de sistemas de produção mais comuns são:
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção desordenada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção descontinuada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção contínua.
produção desordenada, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
Os sistemas de produção são configurados de acordo com a dimensão do produto final, com a padronização do processo de fabricação e com o volume a ser produzido. Dentre os tipos de sistemas de produção mais comuns, está a produção contínua. São exemplos de empresas que realizam esse tipo de sistema produtivo:
as fábricas de aviões.
as indústrias químicas e as usinas de açúcar.
as fábricas de móveis.
as construtoras de edifícios.
as fábricas de navios.
A filosofia JIT visa combater e eliminar desperdícios na operação, os quais podem estar presentes
I - nas movimentações desnecessárias;
II - nos transportes mal realizados;
III - nos processos ineficientes;
IV - no excesso de estoque.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.
A manufatura enxuta trata-se de uma abordagem segundo a qual existe uma forma melhor de organizar e gerenciar os relacionamentos de uma empresa com os clientes, cadeia de fornecedores, desenvolvimento de produtos e operações de produção. A manufatura enxuta tem alguns objetivos, dentre eles
obter elevada confiabilidade e eficiência econômica na operação.
reduzir a qualidade e os custos operacionais.
promover a qualidade dos processos envolvendo minimamente os colaborados da empresa.
promover a "quebra zero" mediante a adoção de ações corretivas.
reduzir custos mediante a adoção de ações corretivas, consideradas baratas e eficazes.
Periodicamente o gerente de produção, com o apoio de sua equipe, deve estabelecer "o que produzir", "quanto produzir", "com que produzir" e "como produzir". Responder tais perguntas com perspicácia é fator decisivo para o sucesso de uma operação. Tais definições estão inseridas no (a)
Controle da Qualidade.
Sistema de Manutenção.
Planejamento e Controle da Produção - PCP.
orçamento da empresa, pois responder tais perguntas é uma tarefa do órgão financeiro.
Planejamento de Recursos da Empresa - MRP.
Entre os tipos de sistema de produção está a produção contínua ou em fluxo. Este modelo de produção tem como características:
I - o elevado volume de produção;
II - a produção intermitente ou discreta;
III - o baixo volume de produção e
IV - a presença em negócios específicos como construtoras de edifícios, fábricas de navios e aviões.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I.
apenas II, IV.
I, II, III, IV.
apenas IV.
apenas II, III.
Na década de 80 do século XX, a Motorola promoveu o desenvolvimento da abordagem Seis Sigma com o objetivo de melhorar a qualidade dos seus produtos. Em essência, Seis Sigma é
um método de gestão por competências que visa aumentar a satisfação do funcionário mediante a aplicação de treinamentos.
um método de melhoramento contínuo que visa o aumento das variabilidades nos processos.
um método de melhoramento contínuo que visa combater a qualidade e aumentar os custos operacionais.
um método de redução de custo que visa enxugar a produção, mesmo que para isso a empresa tenha que abrir mão da qualidade.
um método de melhoramento contínuo que visa a redução das variabilidades nos processos.
A abordagem Seis Sigma tornou-se, no final da década de 80 do século XX, fator crítico de sucesso para a Motorola. Por isso, tal abordagem expandiu-se e passou a balizar a gestão de outras empresas no mundo todo. Sabe-se que o processo Seis Sigma tem como foco
I - a redução do tempo de ciclo, ou seja, tornar a empresa mais veloz;
II - a redução drástica de defeitos na operação;
III - a satisfação dos clientes e
IV - a redução drástica de custos operacionais, de modo que a qualidade é rebaixada a 2º plano.
Dos itens apresentados, são corretos:
I, II, III, IV.
apenas I, III.
apenas I, II, III.
apenas I, II, IV.
apenas I, II.
Uma das decisões mais importantes na hora de projetar a produção é a escolha do sistema que será usado. Os tipos de sistemas de produção mais comuns são:
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção desordenada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção descontinuada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção contínua.
produção desordenada, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
Os sistemas de produção são configurados de acordo com a dimensão do produto final, com a padronização do processo de fabricação e com o volume a ser produzido. Dentre os tipos de sistemas de produção mais comuns, está a produção contínua. São exemplos de empresas que realizam esse tipo de sistema produtivo:
as fábricas de aviões.
as indústrias químicas e as usinas de açúcar.
as fábricas de móveis.
as construtoras de edifícios.
as fábricas de navios.
A filosofia JIT visa combater e eliminar desperdícios na operação, os quais podem estar presentes
I - nas movimentações desnecessárias;
II - nos transportes mal realizados;
III - nos processos ineficientes;
IV - no excesso de estoque.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.
A manufatura enxuta trata-se de uma abordagem segundo a qual existe uma forma melhor de organizar e gerenciar os relacionamentos de uma empresa com os clientes, cadeia de fornecedores, desenvolvimento de produtos e operações de produção. A manufatura enxuta tem alguns objetivos, dentre eles
Controle da Qualidade.
Sistema de Manutenção.
Planejamento e Controle da Produção - PCP.
orçamento da empresa, pois responder tais perguntas é uma tarefa do órgão financeiro.
Planejamento de Recursos da Empresa - MRP.
Entre os tipos de sistema de produção está a produção contínua ou em fluxo. Este modelo de produção tem como características:
I - o elevado volume de produção;
II - a produção intermitente ou discreta;
III - o baixo volume de produção e
IV - a presença em negócios específicos como construtoras de edifícios, fábricas de navios e aviões.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I.
apenas II, IV.
I, II, III, IV.
apenas IV.
apenas II, III.
Na década de 80 do século XX, a Motorola promoveu o desenvolvimento da abordagem Seis Sigma com o objetivo de melhorar a qualidade dos seus produtos. Em essência, Seis Sigma é
um método de gestão por competências que visa aumentar a satisfação do funcionário mediante a aplicação de treinamentos.
um método de melhoramento contínuo que visa o aumento das variabilidades nos processos.
um método de melhoramento contínuo que visa combater a qualidade e aumentar os custos operacionais.
um método de redução de custo que visa enxugar a produção, mesmo que para isso a empresa tenha que abrir mão da qualidade.
um método de melhoramento contínuo que visa a redução das variabilidades nos processos.
A abordagem Seis Sigma tornou-se, no final da década de 80 do século XX, fator crítico de sucesso para a Motorola. Por isso, tal abordagem expandiu-se e passou a balizar a gestão de outras empresas no mundo todo. Sabe-se que o processo Seis Sigma tem como foco
I - a redução do tempo de ciclo, ou seja, tornar a empresa mais veloz;
II - a redução drástica de defeitos na operação;
III - a satisfação dos clientes e
IV - a redução drástica de custos operacionais, de modo que a qualidade é rebaixada a 2º plano.
Dos itens apresentados, são corretos:
I, II, III, IV.
apenas I, III.
apenas I, II, III.
apenas I, II, IV.
apenas I, II.
Uma das decisões mais importantes na hora de projetar a produção é a escolha do sistema que será usado. Os tipos de sistemas de produção mais comuns são:
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção desordenada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção descontinuada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção contínua.
produção desordenada, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
Os sistemas de produção são configurados de acordo com a dimensão do produto final, com a padronização do processo de fabricação e com o volume a ser produzido. Dentre os tipos de sistemas de produção mais comuns, está a produção contínua. São exemplos de empresas que realizam esse tipo de sistema produtivo:
as fábricas de aviões.
as indústrias químicas e as usinas de açúcar.
as fábricas de móveis.
as construtoras de edifícios.
as fábricas de navios.
A filosofia JIT visa combater e eliminar desperdícios na operação, os quais podem estar presentes
I - nas movimentações desnecessárias;
II - nos transportes mal realizados;
III - nos processos ineficientes;
IV - no excesso de estoque.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.
A manufatura enxuta trata-se de uma abordagem segundo a qual existe uma forma melhor de organizar e gerenciar os relacionamentos de uma empresa com os clientes, cadeia de fornecedores, desenvolvimento de produtos e operações de produção. A manufatura enxuta tem alguns objetivos, dentre eles
apenas I.
apenas II, IV.
I, II, III, IV.
apenas IV.
apenas II, III.
Na década de 80 do século XX, a Motorola promoveu o desenvolvimento da abordagem Seis Sigma com o objetivo de melhorar a qualidade dos seus produtos. Em essência, Seis Sigma é
um método de gestão por competências que visa aumentar a satisfação do funcionário mediante a aplicação de treinamentos.
um método de melhoramento contínuo que visa o aumento das variabilidades nos processos.
um método de melhoramento contínuo que visa combater a qualidade e aumentar os custos operacionais.
um método de redução de custo que visa enxugar a produção, mesmo que para isso a empresa tenha que abrir mão da qualidade.
um método de melhoramento contínuo que visa a redução das variabilidades nos processos.
A abordagem Seis Sigma tornou-se, no final da década de 80 do século XX, fator crítico de sucesso para a Motorola. Por isso, tal abordagem expandiu-se e passou a balizar a gestão de outras empresas no mundo todo. Sabe-se que o processo Seis Sigma tem como foco
I - a redução do tempo de ciclo, ou seja, tornar a empresa mais veloz;
II - a redução drástica de defeitos na operação;
III - a satisfação dos clientes e
IV - a redução drástica de custos operacionais, de modo que a qualidade é rebaixada a 2º plano.
Dos itens apresentados, são corretos:
I, II, III, IV.
apenas I, III.
apenas I, II, III.
apenas I, II, IV.
apenas I, II.
Uma das decisões mais importantes na hora de projetar a produção é a escolha do sistema que será usado. Os tipos de sistemas de produção mais comuns são:
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção desordenada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção descontinuada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção contínua.
produção desordenada, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
Os sistemas de produção são configurados de acordo com a dimensão do produto final, com a padronização do processo de fabricação e com o volume a ser produzido. Dentre os tipos de sistemas de produção mais comuns, está a produção contínua. São exemplos de empresas que realizam esse tipo de sistema produtivo:
as fábricas de aviões.
as indústrias químicas e as usinas de açúcar.
as fábricas de móveis.
as construtoras de edifícios.
as fábricas de navios.
A filosofia JIT visa combater e eliminar desperdícios na operação, os quais podem estar presentes
I - nas movimentações desnecessárias;
II - nos transportes mal realizados;
III - nos processos ineficientes;
IV - no excesso de estoque.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.
A manufatura enxuta trata-se de uma abordagem segundo a qual existe uma forma melhor de organizar e gerenciar os relacionamentos de uma empresa com os clientes, cadeia de fornecedores, desenvolvimento de produtos e operações de produção. A manufatura enxuta tem alguns objetivos, dentre eles
um método de gestão por competências que visa aumentar a satisfação do funcionário mediante a aplicação de treinamentos.
um método de melhoramento contínuo que visa o aumento das variabilidades nos processos.
um método de melhoramento contínuo que visa combater a qualidade e aumentar os custos operacionais.
um método de redução de custo que visa enxugar a produção, mesmo que para isso a empresa tenha que abrir mão da qualidade.
um método de melhoramento contínuo que visa a redução das variabilidades nos processos.
A abordagem Seis Sigma tornou-se, no final da década de 80 do século XX, fator crítico de sucesso para a Motorola. Por isso, tal abordagem expandiu-se e passou a balizar a gestão de outras empresas no mundo todo. Sabe-se que o processo Seis Sigma tem como foco
I - a redução do tempo de ciclo, ou seja, tornar a empresa mais veloz;
II - a redução drástica de defeitos na operação;
III - a satisfação dos clientes e
IV - a redução drástica de custos operacionais, de modo que a qualidade é rebaixada a 2º plano.
Dos itens apresentados, são corretos:
I, II, III, IV.
apenas I, III.
apenas I, II, III.
apenas I, II, IV.
apenas I, II.
Uma das decisões mais importantes na hora de projetar a produção é a escolha do sistema que será usado. Os tipos de sistemas de produção mais comuns são:
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção desordenada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção descontinuada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção contínua.
produção desordenada, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
Os sistemas de produção são configurados de acordo com a dimensão do produto final, com a padronização do processo de fabricação e com o volume a ser produzido. Dentre os tipos de sistemas de produção mais comuns, está a produção contínua. São exemplos de empresas que realizam esse tipo de sistema produtivo:
as fábricas de aviões.
as indústrias químicas e as usinas de açúcar.
as fábricas de móveis.
as construtoras de edifícios.
as fábricas de navios.
A filosofia JIT visa combater e eliminar desperdícios na operação, os quais podem estar presentes
I - nas movimentações desnecessárias;
II - nos transportes mal realizados;
III - nos processos ineficientes;
IV - no excesso de estoque.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.
A manufatura enxuta trata-se de uma abordagem segundo a qual existe uma forma melhor de organizar e gerenciar os relacionamentos de uma empresa com os clientes, cadeia de fornecedores, desenvolvimento de produtos e operações de produção. A manufatura enxuta tem alguns objetivos, dentre eles
I, II, III, IV.
apenas I, III.
apenas I, II, III.
apenas I, II, IV.
apenas I, II.
Uma das decisões mais importantes na hora de projetar a produção é a escolha do sistema que será usado. Os tipos de sistemas de produção mais comuns são:
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção desordenada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção descontinuada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção contínua.
produção desordenada, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
Os sistemas de produção são configurados de acordo com a dimensão do produto final, com a padronização do processo de fabricação e com o volume a ser produzido. Dentre os tipos de sistemas de produção mais comuns, está a produção contínua. São exemplos de empresas que realizam esse tipo de sistema produtivo:
as fábricas de aviões.
as indústrias químicas e as usinas de açúcar.
as fábricas de móveis.
as construtoras de edifícios.
as fábricas de navios.
A filosofia JIT visa combater e eliminar desperdícios na operação, os quais podem estar presentes
I - nas movimentações desnecessárias;
II - nos transportes mal realizados;
III - nos processos ineficientes;
IV - no excesso de estoque.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.
A manufatura enxuta trata-se de uma abordagem segundo a qual existe uma forma melhor de organizar e gerenciar os relacionamentos de uma empresa com os clientes, cadeia de fornecedores, desenvolvimento de produtos e operações de produção. A manufatura enxuta tem alguns objetivos, dentre eles
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção desordenada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
produção por encomenda, produção por lotes, produção em série e produção descontinuada.
produção por encomenda, produção por lotes, produção por bateladas e produção contínua.
produção desordenada, produção por lotes, produção em série e produção contínua.
Os sistemas de produção são configurados de acordo com a dimensão do produto final, com a padronização do processo de fabricação e com o volume a ser produzido. Dentre os tipos de sistemas de produção mais comuns, está a produção contínua. São exemplos de empresas que realizam esse tipo de sistema produtivo:
as fábricas de aviões.
as indústrias químicas e as usinas de açúcar.
as fábricas de móveis.
as construtoras de edifícios.
as fábricas de navios.
A filosofia JIT visa combater e eliminar desperdícios na operação, os quais podem estar presentes
I - nas movimentações desnecessárias;
II - nos transportes mal realizados;
III - nos processos ineficientes;
IV - no excesso de estoque.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.
A manufatura enxuta trata-se de uma abordagem segundo a qual existe uma forma melhor de organizar e gerenciar os relacionamentos de uma empresa com os clientes, cadeia de fornecedores, desenvolvimento de produtos e operações de produção. A manufatura enxuta tem alguns objetivos, dentre eles
as fábricas de aviões.
as indústrias químicas e as usinas de açúcar.
as fábricas de móveis.
as construtoras de edifícios.
as fábricas de navios.
A filosofia JIT visa combater e eliminar desperdícios na operação, os quais podem estar presentes
I - nas movimentações desnecessárias;
II - nos transportes mal realizados;
III - nos processos ineficientes;
IV - no excesso de estoque.
Dos itens apresentados, são corretos:
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.
A manufatura enxuta trata-se de uma abordagem segundo a qual existe uma forma melhor de organizar e gerenciar os relacionamentos de uma empresa com os clientes, cadeia de fornecedores, desenvolvimento de produtos e operações de produção. A manufatura enxuta tem alguns objetivos, dentre eles
apenas I, II.
apenas I, II, III.
apenas I, III.
apenas I, III, IV.
I, II, III, IV.